6月20日，“四新”賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)暨制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)交流推介活動(dòng)在中山舉行。活動(dòng)中，華南理工大學(xué)學(xué)者及省內(nèi)4家企業(yè)代表圍繞人工智能等新技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用展開(kāi)深度分享，探討制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型路徑。

專家解碼：
以高頻次、標(biāo)準(zhǔn)化、低風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景
切入AI技術(shù)應(yīng)用

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院、未來(lái)技術(shù)學(xué)院教授劉思源以《人工智能賦能制造業(yè)的技術(shù)路線及案例》為題，詳細(xì)剖析了AI技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀與未來(lái)破局路徑。

“企業(yè)可優(yōu)先選擇高頻次、標(biāo)準(zhǔn)化、低風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景作為AI技術(shù)應(yīng)用的切入點(diǎn)?！眲⑺荚唇ㄗh。針對(duì)AI工具如何嵌入生產(chǎn)流程，拓展至更多復(fù)雜場(chǎng)景的問(wèn)題，他進(jìn)一步提出，企業(yè)需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化、系統(tǒng)化、流程化的技術(shù)路線，夯實(shí)AI技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)，逐步構(gòu)建智能化生態(tài)系統(tǒng)。

具體而言，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、接口規(guī)范與作業(yè)流程，構(gòu)建企業(yè)智能轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)規(guī)則體系；通過(guò)模塊化，將復(fù)雜系統(tǒng)拆解為可重構(gòu)的智能功能單元，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的靈活組合與快速部署；通過(guò)集成化，打通人、機(jī)、系統(tǒng)之間的信息壁壘，推動(dòng)軟硬件、數(shù)據(jù)與算法的深度融合；通過(guò)系統(tǒng)化，以系統(tǒng)思維重構(gòu)企業(yè)業(yè)務(wù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、管理與決策的一體化智能協(xié)同；通過(guò)流程化，嵌入智能技術(shù)于關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)全鏈條、全過(guò)程的自動(dòng)感知、預(yù)測(cè)與優(yōu)化。

“傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在完成數(shù)字化自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)上，再引入人工智能技術(shù)，能進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化企業(yè)管理決策?！眲⑺荚幢硎?，以數(shù)字化自動(dòng)化筑基，再以智能化進(jìn)階，正是“四新”賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也昭示著未來(lái)的發(fā)展方向。

企業(yè)實(shí)踐：
AI技術(shù)已創(chuàng)造
看得見(jiàn)的效益

為促進(jìn)高校研發(fā)成果賦能制造業(yè)，學(xué)校與企業(yè)正積極構(gòu)建合作機(jī)制。作為一家為汽車(chē)企業(yè)提供氛圍燈、注塑產(chǎn)品和線束等汽車(chē)零部件的企業(yè)，中山德馬汽車(chē)零部件有限公司與華南理工大學(xué)聯(lián)合成立智能汽車(chē)與情景決策實(shí)驗(yàn)室，提升企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)和產(chǎn)品智能化水平。

“AI功能的引入，讓原本依賴人工決策的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，顯著降低人力需求，增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力?！敝猩降埋R汽車(chē)零部件有限公司董事長(zhǎng)張永祥表示，近年來(lái)企業(yè)通過(guò)數(shù)字化自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，已在研發(fā)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)構(gòu)建數(shù)據(jù)閉環(huán)，在此基礎(chǔ)上引入AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能生產(chǎn)，推動(dòng)企業(yè)向智能化管理升級(jí)。

張永祥介紹，企業(yè)自去年引入AI智能檢測(cè)系統(tǒng)替代人工檢查后，已累計(jì)檢測(cè)150多萬(wàn)件汽車(chē)氛圍燈產(chǎn)品，基本實(shí)現(xiàn)零缺陷率，同時(shí)人工成本下降超80%。在新技術(shù)研發(fā)方面，企業(yè)借助人工智能技術(shù)進(jìn)行可行性分析，單項(xiàng)目投入人員從以往10人精簡(jiǎn)至2人，大幅降低人力成本。此外，企業(yè)正探索AI在產(chǎn)品端的創(chuàng)新應(yīng)用，如開(kāi)發(fā)智能氛圍燈的自動(dòng)調(diào)光和情景模式切換功能，進(jìn)一步提升用戶體驗(yàn)。

“AI不是替代員工，而是以人機(jī)協(xié)作模式，讓員工成為‘超級(jí)個(gè)體’，更高效地處理工作，專注于決策與思考?！睆V東網(wǎng)安科技有限公司總經(jīng)理魏書(shū)山表示，與華南理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)合作推動(dòng)AI應(yīng)用落地后，讓員工從原來(lái)的重復(fù)性勞動(dòng)中解放出來(lái)，轉(zhuǎn)向更具創(chuàng)造性的工作。魏書(shū)山以網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急事件處理為例介紹，過(guò)去此類事件現(xiàn)場(chǎng)處置2小時(shí)，撰寫(xiě)分析報(bào)告需要2天，引入AI后，工程師可以在2小時(shí)內(nèi)生成報(bào)告，效率大幅提升。

未來(lái)展望：
企業(yè)期待AI技術(shù)
拓展至更多復(fù)雜場(chǎng)景

對(duì)于AI技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)未來(lái)的應(yīng)用前景，企業(yè)紛紛提出具體展望。

“未來(lái)，我們期待借助AI賦能，搭建需求預(yù)測(cè)中樞，提升市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，優(yōu)化智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)和高能耗設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障預(yù)測(cè)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效的智能化閉環(huán)管理。”好來(lái)化工（中山）有限公司生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)馬安堂期望AI技術(shù)的深度應(yīng)用，能幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理痛點(diǎn)。

他表示，作為主要生產(chǎn)和銷售口腔護(hù)理用品的企業(yè)，好來(lái)化工自2018年起，投入超1.5億元建設(shè)信息化系統(tǒng)，目前已覆蓋智能制造、智慧倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商管理等六大系統(tǒng)。2022年，企業(yè)引入機(jī)器人、自動(dòng)引導(dǎo)車(chē)和5G技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線和倉(cāng)庫(kù)之間的柔性智能物流體系，在生產(chǎn)效率提升和設(shè)備能耗下降方面取得了顯著成效。但企業(yè)仍面臨傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的共性問(wèn)題，如市場(chǎng)波動(dòng)應(yīng)對(duì)能力不足、數(shù)據(jù)深度挖掘與智能分析手段缺乏等問(wèn)題，期待借助人工智能技術(shù)等“四新”賦能，推動(dòng)企業(yè)在市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)管理和設(shè)備監(jiān)控等方面實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的智能化升級(jí)。

廣東博威爾電子科技有限公司是一家技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)，其自主研發(fā)的智能零頻閃數(shù)字調(diào)光芯片，能做到每一個(gè)亮度下實(shí)現(xiàn)零頻閃，并廣泛應(yīng)用于護(hù)眼燈具及護(hù)眼顯示屏幕。

“期待AI能打通營(yíng)銷、生產(chǎn)、管理全鏈條?！睆V東博威爾電子科技有限公司總經(jīng)理姜洪波期待AI系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)需求預(yù)測(cè)和采購(gòu)預(yù)警，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)銷；同時(shí)通過(guò)分析歷史訂單數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)模型，在原材料波動(dòng)期間做到質(zhì)量保障與成本控制的平衡；構(gòu)建客戶資源池智能化管理系統(tǒng)，建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，提升企業(yè)管理環(huán)節(jié)的精細(xì)化水平。